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搅拌站主机搅拌轴断裂成因及如何防护?

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    1、搅拌轴发生断裂的成因:
    搅拌轴是搅拌机的主要零件,价值较高。由于搅拌轴较为细长,两轴承座(支点)的距离又较远,轴上又钻有许多装叶片杆的孔,降低了强度,生产中稍不注意,常会造成断轴事故的发生。
    为此,对以下的小毛病应及时防治,以免酿成大祸:
    ①供料不均,泥料时多时少,甚至堆满泥缸,造成超载;
    ②轴承座没有对正和装平,造成运行中轴产生振动;
    ③地脚或轴承座的固定螺栓松动,运行中轴产生震动或抖动;
    ④轴承损坏,走内园或外圆,联轴器没有对正,以及齿轮严重磨损,造成运行中轴的不断振动;
    ⑤轴径过小,强度不足;
    ⑥联轴节同轴度误差大或两轴严重不平行;
    ⑦搅拌箱内存料干结,断轴往往在开机时发生。
    为防止轴断,除应注意以上各点外,还可以在轴上装设用两块扁铁弯成半圆,扣合在轴上,并用搅拌叶压紧的“护瓦”,以保护轴不被泥料磨损。尤其是进料端的轴颈,卡在泥缸端板之间,磨损大,更应该装设护瓦或衬套,以免轴颈磨损,造成事故。
    2、如何提前做好搅拌轴防护工作?
    为了防止因异物进入泥缸、负荷陡增造成的断轴事故,可在浮动联轴器上增加一个保险装置。即把浮动联轴器的从动盘按滑动配合套装在主动齿轮的轮毅上,而不是用键固定在搅拌机的主轴上,然后用保险销把从动盘和主动齿轮联在一起,使二者一同旋转。万一有异物进入泥缸,卡住搅拌叶片时,主轴超载,保险销被切断,主动齿轮与浮动联轴器的从动盘脱离,主轴停止转动,从而防止扭断主轴的事故,两个保险销套,分别装在主动齿轮和浮动联轴器的从动盘上,以便保险销把孔磨损变形以后,进行拆换,而不伤及主要零件。
    3、搅拌轴发生小插曲怎么处理?
    万一搅拌轴发生弯曲、断裂或磨损,对于弯曲的轴,可以用火焰校直法予以校直;断裂的轴只有报废留作他用;磨损的轴则可能是因为轴上没加护瓦或护瓦损坏后没有及时更换,采取相应的措施即可。  

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